當前，沖刺“十四五”規(guī)劃任務已進入百日倒計時，航天科工九院全體干部職工正以“時不我待”的緊迫感，奮戰(zhàn)在科研生產(chǎn)一線。從茫茫戈壁的試驗外場，到熱火朝天的裝配車間，每一次風沙中的堅守都算數(shù)，每一次機床旁的專注都閃光，他們用實干詮釋責任，以擔當書寫忠誠，在百日攻堅中奮力沖刺，為確保完成年度目標任務而不懈奮斗。
保目標：節(jié)點就是命令
茫茫戈壁，黃沙漫天。九院多支試驗隊正錨定年度目標，在外場開展一系列試驗。“節(jié)點就是命令”——這是所有隊員共同的行動準則。
在戈壁灘上，一支試驗隊正在全力沖刺既定目標。雖已入秋，烈日依舊灼人，隊員們皮膚被曬得發(fā)紅，干燥的氣候讓嘴角開裂，偶爾還會流鼻血，卻無人叫苦喊累。
天未明便出發(fā)，日已落仍未歸。明總靠前指揮緊盯現(xiàn)場，周調(diào)度不停協(xié)調(diào)工作進度，技術員小解全程駐場跟試……所有在試驗任務中默默付出的隊員，共同構成了戈壁灘上最堅韌的攻堅群像。吊裝作業(yè)時，安全員不離左右悉心提醒；測試設備旁，操作人員嚴謹有序配合；數(shù)據(jù)判讀時，一雙雙專注的眼睛里透著冷靜與篤定。所有人都在為同一個目標全力以赴。
與此同時，另一支試驗隊剛剛抵達試驗場，便馬不停蹄地開展各項準備工作，絲毫不敢耽擱。
“每日一測，每周一查，安全一刻不能放松。”安全負責人葛工堅持每日班前會組織安全測驗，每周帶隊排查隱患，將“安全為先”理念深植每位隊員心中。
晨曦微露，張工已在“日清日結”的進度要求下開始一天的工作。他帶領團隊優(yōu)化流程、制定詳細計劃，針對重點項目成立專項攻堅小組，密切跟蹤進展，及時調(diào)整滯后環(huán)節(jié)。全體隊員嚴守質(zhì)量紅線，執(zhí)行快速反饋機制，確保問題第一時間得到解決。
在這場與時間賽跑的百日攻堅中，九院的試驗隊員們向目標奮進，用專業(yè)素養(yǎng)筑牢底氣，以執(zhí)著堅守攻堅克難，向著試驗目標穩(wěn)步前行。他們的身影，是戈壁灘上最動人的風景。
保進度：為科研生產(chǎn)按下“快進鍵”
屏幕上的數(shù)據(jù)實時流轉(zhuǎn)，智能設備的指令精準運作。在九院所屬多家單位的生產(chǎn)現(xiàn)場，一系列高端數(shù)字化裝備的深度應用，為科研生產(chǎn)按下了“快進鍵”。
在紅陽公司一數(shù)控車間，一條百米長的柔性智能產(chǎn)線正晝夜運轉(zhuǎn)，重塑著傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。從原材料轉(zhuǎn)運、投料到成品入庫，如今實現(xiàn)了產(chǎn)品全流程“一站式”加工。電子看板實時展示各環(huán)節(jié)畫面與數(shù)據(jù)，當新訂單抵達，系統(tǒng)自動完成分析排產(chǎn)，生產(chǎn)線無縫切換生產(chǎn)規(guī)格，全程無需人工干預。
這條產(chǎn)線不僅將加工效率大幅提升，實現(xiàn)設備毫秒級精準控制，更將操作人員顯著精簡。“我們只需關注數(shù)據(jù)，適時調(diào)整。”操作員阿浩說，整潔安靜的車間里，只偶爾傳來設備平穩(wěn)運行的聲響，展現(xiàn)著智能制造帶來的升級變革。
在江北公司一檢驗室，一場產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化變革正悄然改變生產(chǎn)節(jié)奏。檢驗員手持設備掃二維碼，檢測數(shù)據(jù)立即錄入系統(tǒng)；技術員輕點鼠標，質(zhì)量證明書一鍵生成——這背后，是一套以二維碼為媒介、搭載于MES系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集平臺。
過去，編一份質(zhì)量報告需逐字錄入上百個數(shù)據(jù)，耗時數(shù)小時。如今，系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯與高效管理，數(shù)據(jù)采集時間壓縮近60%，人員跑動減少70%。該系統(tǒng)使工作效率大幅提升，為產(chǎn)品交付注入新動能。
在紅峰公司測試車間，新投產(chǎn)的通用測試工裝實現(xiàn)了從“手工操作”到“智能測試”的跨越。
“以前測試要反復接線核對，現(xiàn)在只需按一個鍵，幾分鐘全部搞定！”測試員小凡興奮地說。這套設備通過軟件配置實現(xiàn)接口“萬能適配”，自動完成測試、報警、數(shù)據(jù)上傳，從根源杜絕了插錯風險。
當前，在九院生產(chǎn)一線，這些數(shù)字化實踐共同為百日攻堅注入動能，確保各項任務在數(shù)字化驅(qū)動下全速推進。
保質(zhì)量：對完美始終如一的執(zhí)著
與時間賽跑，與質(zhì)量較勁。在攻堅的日子里，九院各條戰(zhàn)線的職工，正以對完美始終如一的執(zhí)著，于細微處精雕細琢，筑起了一道最可靠的質(zhì)量防線。
在計研所集成電路篩選室，主任質(zhì)量師李師傅屏息凝神，俯身于放大鏡前。她手握雕刻刀，對老煉板上細密的分隔條進行精微修整。
“手要穩(wěn)，心要靜，眼要準。”為確保每個分隔條寬度精確控制在0.33至0.48毫米之間，李師傅心里默念著尺寸標準，腕部運力均勻，下刀切割精準而克制，確保每處接點緊密貼合。“看花了就停下來歇會兒，不能勉強，每一刀都要做到極致。”她從不因趕進度而降低對精度的要求。
“這批芯片必須在一周內(nèi)完成搪錫工藝處理。”險峰公司總裝車間表貼組接到一項緊急任務。
任務伊始，組員小楊發(fā)現(xiàn)首件芯片有氧化，經(jīng)與工藝溝通，強行上錫可能存在質(zhì)量隱患。組長小程果斷決定：“質(zhì)量紅線絕不能碰！寧可加班趕工，也絕不留下隱患。”工序暫停，芯片立即返廠核查。雖然損失了一些時間，但表貼組通過優(yōu)化流程，最終在節(jié)點前完成全部任務。
在萬峰公司焊裝車間，高級技師程師傅帶著幾個年輕人圍在自動點焊機旁——產(chǎn)品焊接精度出現(xiàn)波動，可能影響質(zhì)量穩(wěn)定性。
程師傅俯身仔細查看后說：“讓我來。”弧光再次亮起，眾人屏息凝神，注視著這位老師傅在狹小的空間里精準操作。焊接完成，經(jīng)檢驗員測試，焊接精度不再波動。程師傅隨即向年輕工人們講解參數(shù)要點。他說：“只要出現(xiàn)異常，就必須馬上調(diào)整，不放過任何細節(jié)。”在他的示范指導下，工位很快又響起了富有節(jié)奏的焊接聲。
在九院看似平凡的崗位上，干部職工正共同構筑起航天產(chǎn)品質(zhì)量的堅固防線。在這里，每一個人都是質(zhì)量的守護者，每一道工序都承載著對卓越的追求。（文/陳誠）
